Estos sistemas automáticos tienen su origen en la Industria de Procesos Contínuos y de Batch. Su ventaja es la gran integración que poseen los distintos componentes (software, dispositivos de control, entradas y salidas, instrumentos, etc.) y la facilidad de diagnóstico que el sistema ofrece a los operadores. Su programación debe hacerse por lo general, en lenguajes de muy alto nivel (SFC, CFC, etc.), especialmente diseñados para el Jefe de Producción, el procesista, el ingeniero químico, etc., quienes entienden perfectamente un flujograma, pero quizás no están tan familiarizados con otros esquemas de programación como el ladder o los lenguajes basados en texto estructurado.

Desde hace muchos años, las principales grandes marcas de Automatización de Procesos ofrecen distintos tipos de Sistemas de Control Distribuido. Originalmente fueron concebidos para procesos complejos (por ejemplo, refinerías), pero pronto fueron imponiéndose en otros procesos, y hoy en día ya existe una variada gama de ofertas que va desde los más grandes y complejos, hasta los sistemas híbridos, que parten de la base de sistemas estándar como PLC + SCADA + Software de Programación, con alta integración de componentes.


Más Información
:: Simatic PCS7, el sistema de Control Distribuido de SIEMENS
:: Foxboro A², de Invensys

Obras realizadas
:: Planta de Levaduras CALSA Tucumán - Planta de Tanino Sintético